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专栏：
山东煤气化运动步步提高
坚持自力更生，推广先进经验，从单纯利用煤气向综合利用发展截至五月底，全省已节约煤炭六十八万吨，各种液体燃料七千多吨。
据新华社济南7日电 一个利用煤气节省煤炭的群众运动，已经在山东省全省范围内持续、深入、广泛地开展起来。现在，这一运动正向着巩固、提高和综合利用的方向发展。
以6月同3月相比，全省建成和投入生产的煤气发生炉跃增两倍以上。煤气利用的范围越来越广，效果也越来越大。从烧窑、榨油、印染布、烤毛、酿酒、矿石焙烧、金属锻打、热处理、烧锅炉、化铁以及玻璃、水泥、砂轮、耐火材料、钙镁磷肥的生产等方面的利用，进一步发展到以煤气代替液体燃料发动汽油机、柴油机、拖拉机和排灌机械；从一炉一用发展到一炉多用；从单纯利用煤气发展到焦油回收；从用于生产到用于生活。由于运动的迅速发展，在节约方面取得了显著成绩，截至5月底统计，全省已经节约煤炭六十八万吨，各种汽油、柴油等液体燃料七千一百三十三吨。
坚持自力更生、以土为主、大搞
“小土群”，是山东煤气化运动取得成效的重要原因。由于坚决贯彻这一方针，充分发动了群众，因而在建炉过程中出现了许多新的创造。山东省现有的煤气发生炉，都是用土法建成的。它比洋煤气炉少用很多钢材，甚至无需钢材，投资少，收效快。这样的炉子，既可以采用机械通风，也可以自然通风；可以搞大的，也可以搞小的。建炉容易，操作简便，工厂、街道、人民公社、机关、学校都可以建造。它们的使用效果很好，例如用这种炉子发生的煤气带动柴油机灌溉农田，成本比用液体燃料低60％多。
把推广先进经验作为不断普及和提高的过程，是山东开展利用煤气的群众运动的另一个特点。他们采用边推广、边试验、边普及、边提高的领导方法，在广泛深入发动群众的同时，大力组织科学研究部门、高等院校和生产使用部门三结合，从推广中试验，从普及中提高，不断从技术上鉴定，在理论上总结，使这项技术革新中的重大创造在推广过程中不断发展，不断完善，不断提高。山东省的利用煤气的群众运动，从烧制砖瓦、陶瓷开始，经过不断地研究试验，在短短的时间内就迅速推广到各行各业，并从单纯节约煤炭进而节约汽油、柴油，目前已向综合利用方向发展。淄博水泵厂创造出一座简易土煤气站，由一炉一用变为一炉多用，由单纯利用变成综合利用，使煤气的使用更充分、更合理、更经济。经过总结推广，目前全省已建成土煤气储存站五十座。济南玻璃厂成功地用自制的回收煤焦油和焦油分馏的土设备，从焦油中分馏出汽油、煤油、柴油、酚、苯、沥青等十三种产品，初步实现了一个煤气炉变成一个小化工厂的要求。这项成功的经验，目前已在五百四十二座煤气炉上推行，并已回收煤焦油一万五千多吨。（附图片） 济南玻璃厂实现煤气化后，又建成一座土法煤焦油回收和焦油分馏设备，每天可回收煤焦油一百公斤。并能从焦油中分馏出汽油、煤油、柴油、沥青等十三种液体燃料和化工产品。全厂推广后，一年可回收焦油五百多吨。这是土煤焦油分馏设备
新华社记者 徐庆福摄
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专栏：要闻快报
要闻快报
石钢大抓矿石的节约和合理使用
石景山钢铁公司大抓矿石的节约和合理使用。他们采取改进矿石不筛选和炼铁操作方法，加强原料管理，减少矿粉和铁份的损失，大力回收废矿、废铁，并清理料场场底等办法，从年初到现在，已节约铁矿石八万多吨。
沈阳冶炼厂开展群众性科学研究
沈阳冶炼厂开展群众性的科学研究运动，除抽调二百七十名工人进行专业科学培训以外，还在厂，车间、工段和班组建立了三百多个专业和业余科学研究组织，参加科学研究的工人占全厂职工总数的85％。通过研究试验，今年全厂试验成功新产品四百多种。目前全厂已有三千四百多名工人能独立地进行科学研究试验，有三十七人已被提拔为工程师，一百多名工人提拔为技术员，使工人技术干部占全厂工程技术人员的比例，由去年的8％上升到43％。
凤凰山铁矿全面改造矿内运输
南京凤凰山铁矿对矿内运输进行了全面技术改造，全部实现了轨道化、机车化、漏斗化、溜槽化、卷扬化，从采矿、破碎、装运直到矿石出厂，实现了运输“一条龙”，解决了矿内运输跟不上采矿、破碎的矛盾，推动了生产。到6月底，这个矿已接近完成全年计划的60％。
加强基层领导建立核心小组
广西合山煤矿各生产班组建立核心小组，充分发挥核心领导作用。
各班组核心小组为了把生产搞得更好，不但抓思想工作和生产任务的完成，而且把生产过程中的一系列管理工作也都抓起来了。里兰矿场回采、开巷、运输等工区，各班组核心小组成员带动工人参加管理，建立班组经济核算，通过算工具材料的损失账，建立工具交班制，订出了一整套工具材料管理制度，大家都把工具材料管理得有条有理。回采工区工作面原煤成本降低了将近一半。
开展多种经营增产轻工业原料
甘肃省轻工业系统各工厂，大搞综合利用和多种经营，增加产品四百五十多种。并大量生产了一向依靠外地供应的栲胶、明矾、红矾、松香、纸浆、软木纸（砖）、皮胶、片花碱、纯碱、杂醇油、羊毛脂、核黄素等数十种重要的轻工业原料和材料。部分工厂对原料的需要已经基本上满足，有些品种还开始调出，支援其他地区。
利用野生植物酒厂常年生产
吉林省通化葡萄酒厂，广泛利用山区野生植物，试制成功人参葡萄酒、五味子酒、山梨酒、圆枣酒、山楂酒等十种果酒、改变了过去半年生产半年闲的状态。同时还利用废液、废渣试制出乙醇、丙酮酒石酸、石酸锑等三十多种化工产品。全厂由单一品种生产发展到多品种生产，已提前七个多月全面完成了全年国家计划。
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专栏：
领导重视是提高质量的关键
顺昌翻砂厂经常深入细致地抓质量两年来一直保持优质高产
上海机器厂片面追求产值铸件大量报废给生产带来许多困难
本报上海7日电 领导干部重视质量，群众也就会重视质量，实现优质高产全面跃进；反之，领导干部忽视质量，工厂中重视质量的空气就会淡薄起来。这一真理再次被上海市机械工业局所属顺昌翻砂厂和上海机器厂的事实所证明。
顺昌翻砂厂的干部，对产品的产量和质量有一个统一的全面的认识——质量不好，就保证不了产量。因此，早在前年年底用高硫铁浇铸件时，即千方百计克服由于原材料变动多给产品质量带来的不利影响，创造出一套用高硫铁浇出好铸件的经验，把废品率控制在2％左右；去年，这个厂又进一步发动群众，加强企业管理，道道工序分关把守，全年废品率平均仅2.71％；今年生产任务更加繁重，但因坚持了控制质量的各项制度，每月平均废品率一般都稳定在2％左右。6月份根据二十六天的统计，更下降到1.6％。由于质量好，相对地提高了产量。今年1月到5月每一生产工人的平均月产量达到三点二吨以上，在全市是比较先进的水平。
这家工厂在组织和领导生产的时候，一贯注意进行质量教育，使优质高产的思想深入人心。遇到废品事故，反复从思想上检查，使大家深刻接受教训，进一步加强质量观念。如5月份废品率一度上升，党支部根据群众反映的意见，立即在干部中展开思想交锋，批判了某些领导干部盲目自满的情绪和把出废品的原因推之于原料差的错误论调，发动群众广泛讨论，并把废品搬出来公开展览，组织工人到加工厂去参观质量不好的铸件出厂后所造成的严重影响，从而大大提高了大家的责任感，使质量迅速提高。
这个厂领导干部还经常深入生产现场，和工人一起劳动，一起检查模型，看浇铸情况和分析废品。有一次，一个老师傅做一种汽缸，出了两只废品，心里很急，整天一步不离车间，反复找原因。党支部书记听到这一情况，立即到这个老师傅所在的小组去帮助他修模子，研究一些值得注意的技术问题，给了老师傅很大的鼓励，终于把问题找了出来。
这个厂因为抓质量的工作深入细致，全厂造成了一种时时关心产品质量，时时注意堵塞废品漏洞的良好风气。有一次，老师傅张阿栋做五吨重的大花盘，盖箱时匆忙中忘了对准中心线，晚上睡在床上想到这件事，连夜起身，冒着大雨赶到厂里去补救。
各工种之间为了保证质量，在工作中主动配合：造型工造型时，考虑到浇铸和清砂是否方便；浇铸工浇铸时发现情况不大正常，就在黑板上留字通知造型工，清砂工清砂时发现了造型中的问题，也及时通知造型工，上下工序紧密配合，不仅大大减少了质量方面的责任事故，并且及时克服了由于原材料差给质量带来的某些个别因素。
上海机器厂则因领导干部片面追求产值，忽视产品质量，造成大量铸件报废。1到5月，铸件的平均废品率高达23.65％，几乎每出四吨铸件就有一吨报废。五个多月铸件的报废量，相当全厂一个半月的铸件产量。
这个厂有些领导干部，存在着这样一个错误的思想，认为总产值是上级重点考核的指标，一定要完成，而铸件质量不高，报废回炉，只不过浪费些工时和焦炭，因此，只注意抓铸铁车间的产值，很少抓质量。在废品率高而影响产值计划完成的时候，他们也不去改进产品质量，而是调做高产值的品种，或者要求群众把产量加码，以保证产值计划的完成。有时铸件废品情况实在太严重，领导干部也只是笼笼统统指示一番，很少具体帮助车间解决问题。铸件的质量指标原定是95％，厂的领导看到这个指标完不成，也不去发动群众想办法，反而强调厂内采用潮模造型，废品难免要多一点，把质量指标降低到90％。
厂级领导干部重产值、轻质量的思想，也影响到车间的干部。车间干部说：“厂里是总产值挂帅，产值逼得紧，我们那管得了质量！”因此原来一些保证质量的制度如三级检验制度、废品分析制等等，同时被冲垮了。车间原有四个专职检验员，但经常不务正业，月终产值完不成时，检验员和小组质量员都要调去搞生产。有的时候这个产品任务来不及，便调别的工人来突击。由于调来的工人对这个产品比较生疏，操作不熟练，以致质量不稳定。大家抢任务，一批废品报废了，也不去分析原因，采取措施，往往一面报废，一面还是照样浇铸。上半月拖下来的任务过多，下半月就向各小组和工人层层加码。明知这样废品会出得更多，但是总认为多抓些产品，可以弥补废品所造成的损失。工人在领导片面抓产值、产量的影响下，为了完成任务，操作只好马虎些，废品也就出得多些，而废品出多了，车间干部就更加片面追求产值、产量，这就形成了恶性循环。
现在，这个厂的领导在上级党委的帮助下，已经认识到忽视质量对生产所造成的严重后果，下决心要彻底改变这种状况，准备发动群众，大鸣大放，揭发问题，以便采取措施，切实加以解决。（附图片）
北京清河制呢厂第二车间精织工段女挡车工、共青团员李文靖（右三），是同工种中优质高产的能手，今年以来，在质量产量方面一直领先。这是她在向同伴们介绍自己的挡车经验，帮助别人跨过质量关 新华社记者 楚英摄
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专栏：
坚持层层检查制度 采取开会分析方法
武汉汽车厂产品质量不断提高
据新华社武汉7日电 武汉汽车厂今年以来坚持采取质量分析会的方式，及时解决质量问题，使产品质量不断提高。经第一机械工业部质量检查团和全国汽车工业检查团先后两次检查评比，认为这个厂生产的三种主要产品活塞、活塞环、铜瓦都超过了全国同类产品质量水平。这个厂主要产品产量也提前完成了全年计划的一半。
武汉汽车厂的质量分析会，分别在厂、车间和小组普遍采用。它的具体作法是：厂级质量分析会每周举行一次，由总工程师主持，生产厂长和技术科、检查科和有关车间领导干部都参加会议，来分析一周重大的质量问题；对于临时发生的重大问题，立即采用三结合的形式处理。各车间的质量分析会每周举行两次；小组举行的次数更多，每天班前班后开会，全面检查产量、质量和安全等问题。
采取质量分析会最大的好处是，把保证产品质量的工作变成了制度。它能广泛地集中情况，分析原因，针对不同情况采取不同措施，使质量问题及时得到解决。
武汉汽车厂在每个车间都一贯实行着工人、检验人员、小组长三级检查制度。在这个制度中，首先由工人对自己生产的头一件产品进行检查；然后再交给检查人员检查；最后经过小组长检查，认为合格后，就作为标准样品，交给工人按照这种样品的标准进行生产。检查人员还从原料材料一直到成品随时进行普查和抽查。经过这种群众性的层层检查，大大消除了产品大量报废的现象。今年1至5月，全厂铸铁件废品率由12.48％下降到5.35％，机械加工废品率由12.53％下降到3.48％。
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专栏：来信
沿着党指出的方向乘胜前进
青岛木材综合加工厂副厂长兼工程师 徐呈龙
我们厂早在5月11日就完成了全年计划一半的任务。与此同时，我们还帮助青岛卷烟厂、造纸厂、四方机车车辆厂等九个兄弟单位，解决了部分生产关键问题。
从去年第四季度到现在，党给了我很多学习的机会：我光荣的出席了全国群英会，今年又先后参加了中央林业部组织的技术革命促进团，及各种先进经验交流会。通过上述活动，使我学习到许多先进经验。我想，把这些先进经验迅速推广开来，是自己义不容辞的职责。今年2月份，台东区委和厂党委要我去帮助青岛卷烟厂解决利用烟梗制烟丝的设备。我高兴地接受了这个任务，立即到卷烟厂和老师傅们一起研究。但是，研究了多次，总是不成功。我就从烟厂要来一包烟梗带在身上，走到哪里研究到哪里。后来从烟梗里含有纤维这件事连想到是否可用纤维分离机一次割成烟丝的问题。在党委的支持和老师傅们的帮助下，到底研究成功了烟梗分丝机，生产出的烟丝完全合乎规格。
在一次会议上，我听到青岛造纸厂的造纸机烘缸温度只能达到一百四十度，由于温度低，纸的干燥时间长，产量老是提不高，成了造纸厂职工的心事。会后，我立即赶到青岛造纸厂和职工们一块研究，设计成功了一个热风反射炉，使烘缸温度由原来一百四十度提高到一百八十度，造纸机的产量每分钟可提高十米，并且降低了含水率，提高了质量。
上半年已经胜利的度过了，下半年是完成跃进计划的决定时刻，我要和全厂职工一道，沿着党所指引的方向，乘胜前进。下半年，我准备继续和兄弟厂职工们一块研究，把烟梗分丝机的生产设备安装成远距离操纵，并根据生产发展的需要，完成八尺大旋皮机、双面多头自动打眼机、自动开榫机、自动平刨机等百项单机自动和革新项目，在现有革新的基础上，使复杂的工艺加工过程，实现连续化和自动化的生产。另外，在下半年内，我还准备把木板对缝机、四面打眼机、万能轮锯机、短纤维石棉纺纱机等一套土造机床的构造与使用编写成技术书籍，以便供给各地兄弟厂参考。
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专栏：来信
一步主动 步步争先
江西南昌市特等劳动模范南昌建业染织厂方志敏青年小组组长
芦香
我们厂到六月二十三日止，已经完成了年计划的百分之五十六点三一。我们方志敏青年小组，今年人员比去年减少了一半，可是总产量却比去年同期提高了百分之二十一，棉布正品率一直保持了百分之九十九点九的全厂最高纪录，在六月二日就完成了上半年计划。在同志们的帮助下，我已在干第四季度的活了。
从一九五八年起，党总支就组织全厂职工参加了以毛主席著作为主的政治理论学习，使我们树立了不断革命、不断跃进的思想，永远不满足于点滴成绩。两年多来，我厂职工由于大搞技术革命，已由手工操作实现了机械化生产。从今年四月份以后，开始向自动化和高、精、尖、新进军，到目前已有七个工序采用了土尖端技术，织出了大批高级丝织品，自动化和半自动化程度正在不断提高。我们小组则实现了八件自动化革新，职工同志们称我们为百战百胜的“穆桂英”小组。我由于和上下班的胡莲香、徐春香的协作搞得比较好，因而计划月月超额完成，几年没有出次布，今年的看台率由两台提高到了四台。党帮助我们总结了三香“三快”（接头快、换梭快、处理停台快）操作经验，组织相互传经送宝。没几个月，全厂挡车工看台率普遍由两台提高到三台，节约了二百多人支援新制土设备投入生产，扩大了工厂生产能力。
生产好比打仗，要打好仗，必须首先争取主动。我们厂已经夺取了上半年的全面大捷，但是要取得最后胜利，还必须步步争先。我们小组现在已经订好了第三季度的继续跃进计划，并提出了七月份再减少两个人，支援卫星厂，而总产量要比六月份增长百分之十五点五的战斗任务。
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专栏：
千里春雷万里闪 跃进途径走不完
河南郑州国棉三厂织布女工 毛子莲
我们郑州国棉三厂职工，在党的领导下，已提前二十天完成了上半年国家生产计划。由于大搞技术革新和技术革命，全厂已有一千一百多名工人从笨重的手工操作中解放出来，跨上了机械化半机械化的骏马。
我是一个织布女工。这半年来，在党的培养下，在姐妹们的帮助下，获得了一些成绩，革新成功了
“高空挂花”、“四比一”巡回线路等二十项适应高速度扩大看台的新工艺和新操作法，使看台能力由1月份的三十六台扩大到九十六台，产量超产一万三千米，一等品率（质量）从91％提高到96％，全面均衡的完成了上半年国家生产计划。上半年，我订立了一个帮助三十个姐妹赶上先进水平的计划。现在，我已经帮助四十个姐妹赶上了先进的水平。
上半年已经过去了。回头看，我们在社会主义建设的道路上跨进了一大步；往前看，还有更伟大更光荣的任务需要我们去做。上半年有一定成绩，下半年要更红，一红到底；上半年跃进，下半年要更大跃进，持续跃进。正如人们说的：“千里春雷万里闪，跃进途径走不完，任务一个接一个，跃进一年胜一年”。我们的决心是：不自满，不松劲，高举毛泽东思想红旗，推动生产持续跃进。我自己的打算是：
一、认真学习毛主席著作，读完毛泽东选集一、二、三卷，以毛泽东思想武装自己，指导自己的工作。
二、学习新技术，掌握新技术，改革新技术，下半年创造二十项新工艺、新操作方法，并巩固提高“跃进工作法”，使先进经验全面开花结果。
三、学先进，赶先进，保证下半年产量超产三万米，质量达到98％，力争百分之百，持续全面均衡的完成各项指标。
四、发扬以集体为重，以助人为乐的共产主义精神，继续帮助全车间五十名技术水平较低的挡车工赶上先进，超过先进，当先进。
总之，下半年我决心继续鼓足干劲，拿出钻劲，乘风破浪，持续跃进，为提前完成全年计划而努力。
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专栏：
把提高产品质量放在首要地位
广州中西科学仪器厂经常进行重视质量的思想教育
学习先进经验，开办技术课程，提高工人的技术水平
据新华社广州电 广州市中西科学仪器厂，在不断提高产品质量的基础上，获得了生产的全面跃进。这个厂今年上半年的产品产量计划，已经在6月25日超额70.3％完成，比去年同期增长58.7％。在产品质量方面，水泥试验仪器的合格率达到100％；电工仪表的合格率，国家要求为92％，实际达到96.7％；热工仪表的合格率，国家要求为94％，实际达到97.2％。上半年，这个厂的劳动生产率比去年同期增长一倍。
中西科学仪器厂是1956年由二十多家小工厂和个体手工业者组成的，合营以后的两年多内，曾经由于盲目追求产值，造成了产品质量差、成本高、浪费大的局面。那时，生产的水泥试验仪器一般都达不到国家要求，用户买去后纷纷要求退货。从那时起，全厂职工就立志以先进单位长春仪器厂为目标，掀起了“学长春、赶长春”的群众运动，提出“苦战一年，成本质量赶上长春”的战斗口号。工厂领导方面发动群众摆事实、算细账、谈思想、献计策，狠狠地批判了单纯追求产值的思想和光责怪设备简陋的保守思想，使企业的生产面貌迅速改观，产品成本不断降低，质量也大大改进，全国各地都纷纷来信订货。由于产品质量提高，也带动了产品产量的增长。现在，这个厂的水泥试验仪器的产量已经由过去的年产二百多台，增长到年产三千四百多台；仪表产量更从年产二百多件增长到四万件。另外，他们还试验成功了二十多种新产品，其中有不少是较高级的精密仪表。因为生产上的突出成就，这个厂先后获得了省、市、区的二十八面红旗，三十四幅奖状，并出席了全国群英会。
1958年以来，中西科学仪器厂的党组织，在日常领导工作中，一贯把提高产品质量放在首要地位，经常用“在提高质量的前提下保证产量”的鲜明口号调动群众的积极性，使群众千方百计地改进产品质量。今年上半年，全厂推广的三百多项先进经验中，有80％是围绕着提高产品质量的。现在，这些经验已经纳入工艺规程。
中西科学仪器厂在提高产品质量的工作中，除对工人进行深入的思想教育以外，还千方百计地提高他们的技术水平。在“学长春、赶长春”初期，工厂领导方面曾把长春仪器厂的零件加工图纸公布出来，供工人们学习、运用。后来发现新进厂的工人连图纸也看不懂，于是就在全厂开展了“扫图盲”运动，根据对加工不同零件的要求，用简单的符号在图纸上标明，使新工人一目了然。这个厂还在这一基础上，开办了技术课程，利用业余时间给工人讲解产品的用途、性能、结构和金工原理，很多工人经过短期学习，都迅速提高了技术水平。从1958年到现在，中西科学仪器厂的党组织还围绕提高产品质量这一中心任务，先后派出十多批干部和工人到上海、北京等地的同行业工厂学习质量检验办法，健全企业的质量管理制度。另外，厂里也经常派出由干部、技术人员、工人组成的“三结合”小组，主动访问使用单位。听取他们的意见，据以改进本厂的产品。